| 目前的配料系統中的攪拌筒，是主要用來攪拌混合飼料的裝置，具有結構簡單緊湊、經濟實用、維修方便和應用較廣的特點。這種攪拌裝置操作簡單，半自動化運行，適用于小型企業及家庭。該系統中共有8個儲料倉，用來分別存放物料載體、微量元素等原料。系統啟動運行后，依照配方的要求逐一開啟對應倉的絞龍，直至配方中全部倉都完成。當稱重儀表上顯示秤的測量值達到設定的重量時，絞龍要立刻停止運行。本系統中共兩個秤，1#秤主要是稱量需要粉碎的物料，2#秤主要稱量不粉碎的物料和小料。倉罐和稱重倉的下端均設置有控制閥，稱重倉上設置有重量傳感器。但是在實際運行時這種裝置在出料時不順暢，時常發生堵塞現象，大大降低了工作效率。1-倉罐2-連管I3-連管II4-稱重倉5-連管III6-攪拌筒圖1配料系統中攪拌筒的位置所述的倉罐有多個，倉罐的下端設置有連管I，其中幾個倉罐下端的連管I與一個連管II連通，另外幾個倉罐下端的連管I與另一個連管II連通，兩個連管II的下端均連通連接有稱重倉，兩個稱重倉通過連管III與攪拌筒上的攪拌筒進料口相連通。
1攪拌筒的創新設計
在傳統攪拌筒的基礎上進行了改進設計，改進后的攪拌筒可在混合不同飼料時，調節攪拌葉的寬度，滑動擴展板槽的擴展板可以調整攪拌的表面積，達到不同的攪拌程度。增加了疏堵裝置，出料時十字推架可以上下往復運動，防止原料堆積造成錐形筒的下端堵塞，并且裝置下端采用螺旋葉片推動出料，使出料更加均勻方便。
1.1可調攪拌葉設計。
1.1.1傳統攪拌筒的結構。包括料倉、輸送管一、提升機、輸送管二和攪拌機構，料倉通過輸送管一與提升機相連通，提升機通過輸送管二與攪拌機構相連通，攪拌機構內設有攪拌葉，攪拌機構與攪拌葉皆為鋼制，攪拌葉上方設有電機，電機與攪拌葉電性連接，電機上方設有減速器，減速器與電機電性連接，攪拌機構上方蓋有蓋帽，電機和減速器皆設于蓋帽內，攪拌機構底部開有輸送口，輸送口處連有輸送管道，攪拌機構通過輸送口與輸送管道相連通，輸送管道內部設有堵板，堵板上設有控制把手。但是這種裝置中攪拌葉的葉片寬度無法調節。
1.1.2可調攪拌葉的設計結構。針對以上缺點，本研究設計一種飼料配料裝置，更具體的說是一種自動配料系統中的攪拌筒，包括筒體、上蓋、電機、攪拌筒進料口、主軸穩固架、攪拌葉、閥門、出料口、錐形筒和主軸，裝置中攪拌葉的葉片寬度可調，可以在混合不同糧食時調整攪拌葉的葉片寬度，達到不同的攪拌程度。攪拌筒6包括筒體6-1、上蓋6-2、電機6-3、攪拌筒進料口6-4、主軸穩固架6-5、攪拌葉6-6、閥門6-7、出料口6-8、錐形筒6-9和主軸6-10，筒體6-1為圓柱筒狀結構，筒體6-1的上端通過螺釘連接有上蓋6-2，上蓋6-2的上端中間位置通過螺釘固定連接有電機6-3，電機6-3的轉軸穿過上蓋6-2，上蓋6-2上設置有攪拌筒進料口6-4，電機6-3的轉軸上固定連接有主軸6-10，主軸穩固架6-5為十字形狀，主軸穩固架6-5固定連接在筒體6-1的中間位置，主軸6-10插在主軸穩固架6-5的中間位置，主軸6-10的上端和下端通過螺釘固定連接有攪拌葉6-6，筒體6-1的下端通過螺釘連接有錐形筒6-9，錐形筒6-9的下端焊接有出料口6-8，出料口6-8上設置有閥門6-7。攪拌葉6-6包括轉筒6-6-1、矩形框6-6-2、中條6-6-3、擴展板槽6-6-4和擴展板6-6-5，轉筒6-6-1的兩端焊接連接有矩形框6-6-2，矩形框6-6-2的中間位置設置有中條6-6-3，中條6-6-3的上下兩端均設置有擴展板槽6-6-4，擴展板槽6-6-4延伸至矩形框6-6-2上，擴展板6-6-5滑動連接在擴展板槽6-6-4內，擴展板6-6-5上設置有緊固螺釘，攪拌葉6-6通過轉筒6-6-1套在主軸6-10上。
1.1.3可調攪拌葉設計的工作原理。該自動配料系統中的攪拌筒的工作原理為：有一半倉罐1裝著一種原料（玉米），另一半倉罐1裝著另一種原料（豆粕），需要配料時，打開倉罐1下端的控制閥，使一種原料（玉米）進入一個稱重倉4中，另一種原料（豆粕）進入另一個稱重倉4中，稱重倉4稱出每種原料設定的重量后，關閉倉罐1下端的控制閥，打開兩個稱重倉4下端的控制閥，兩種稱重好的原料進入攪拌筒6中，電機6-3轉動時帶動主軸6-10和攪拌葉6-6轉動，對原料進行攪拌混合，滑動擴展板槽6-6-4上的擴展板6-6-5可以調整攪拌葉6-6的表面積，擴展板6-6-5上的緊固螺釘可以將擴展板6-6-5位置固定，在混合不同原料時調整攪拌葉的葉片寬度，達到不同的攪拌程度
1.2疏堵裝置設計。
攪拌筒的下端出料處容易堵塞，出料不暢。增加了疏堵裝置，出料時十字推架可以上下往復運動，防止原料堆積造成錐形筒的下端堵塞，并且裝置下端采用螺旋葉片推動出料，使出料更加均勻方便。
1.2.1疏堵裝置設計結構。筒體的上端通過螺釘固定連接有筒蓋，筒蓋上固定連接有第一電機，第一電機的轉軸穿過筒蓋連接主軸，主軸上設置有多組攪拌葉，筒蓋上設置有攪拌筒進料口，筒體的下端通過螺釘固定連接有錐形筒，錐形筒的下端與出料筒相連通，出料筒的右端的下端設置有出料口，出料筒的左端固定連接有第二電機，第二電機穿過出料筒的左端面連接螺旋葉片軸，螺旋葉片軸上焊接有螺旋葉片，錐形筒的內壁上焊接有圓桿架桿，圓桿滑動連接在圓桿架桿上，圓桿的下端固定連接有十字推架，十字推架位于錐形筒的出口位置，圓桿的上端焊接有連接桿，連接桿的右端鉸接有推拉桿，轉盤軸通過軸承轉動連接在錐形筒的壁上，轉盤軸的左端固定連接有轉盤，推拉桿的另一端鉸接在轉盤的邊緣位置，轉盤軸的右端固定連接有手盤。
1.2.2疏堵裝置工作原理。一種便于出料的飼料攪拌筒的工作原理：有一半倉罐1裝著一種原料（玉米），另一半倉罐1裝著另一種原料（豆粕），需要配料時，打開倉罐1下端的控制閥，一種原料（玉米）進入一個稱重倉4中，另一種原料（豆粕）進入另一個稱重倉4中，稱重倉4稱出每種原料設定的重量后，關閉倉罐1下端的控制閥，打開兩個稱重倉4下端的控制閥，兩種稱重好的糧食進入攪拌筒6中，開啟第一電機6-2，第一電機6-2帶動攪拌葉6-4和主軸6-5轉動對兩種糧食進行攪拌混合，當錐形筒6-11的下端發生堵塞時，轉動手盤6-19帶動轉盤軸6-18轉動，轉盤軸6-18轉動時帶動轉盤6-17轉動，轉盤6-17轉動時通過推拉桿6-16帶動連接桿6-15上下移動，連接桿6-15上下移動時帶動圓桿6-14和十字推架6-13上下移動，對錐形筒6-11的下端進行推動，將堵塞處通開，第二電機6-10轉動時帶動螺旋葉片軸6-6和螺旋葉片6-7轉動，對進入出料筒6-8中的原料進行推送，最后從出料口6-9出料。
2結語
經實驗，改進后的攪拌筒，可以調整攪拌葉的寬度，達到不同的攪拌程度。在出料時，堵塞現象明顯減少，大大提高了生產效率。 |
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